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水泥制管机械设备的工作原理

水泥制管机械设备是指用来生产钢筋混凝土排水管的主机,也叫水泥涵管机;1949年建国以来,我国先后出现了立式挤压制管机、离心制管机和悬辊机等生产设备;随着社会经济的发展,前两种制管机已被悬辊机所取代,已经很少应用在制管行业当中,下面我们以悬辊机为例来为大家讲述水泥制管机械设备的工作原理:

悬辊机采用两支点结构,由门架、主轴、传动轴、主机架、调速电机和控制系统组成,它通过调速电机带动传动轴给主轴施加动力,使套在主轴上的模具旋转,此时开动喂料机从模具的一端向别一端喂料,当混凝土高出模具挡圈3-5mm时,混凝土直接与主轴接触,依靠模具自重和混凝土的重量压实成型钢筋混凝土排水管。即然混凝土是被压实的,就会牵扯两个主要的问题:

1. 模具自重

水泥管模具不仅起到约束混凝土、成型钢筋混凝土排水管的作用,在悬辊机的生产工艺中,它还需要依靠自重来压实混凝土,所以模具自身的重量必须达到标准值要求,如模具重量太轻,混凝土不密实,哪么生产出来的钢筋混凝土排水管也达不到标准要求。

2. 悬辊机主轴

悬辊机主轴起到支撑模具旋转的作用,它的直径决定着模具的转速,直径太小虽然转速高并且对混凝土施加的辊压力大,但是主轴易脆断;直径太大模具转速低,对混凝土施加的辊压力小,达不到压实混凝土、产生离心力的作用;哪么我们是如何确定悬辊机主轴直径呢?我们在设计悬辊机时,把主轴外径与模具内径之比设计为1:3~1:5之间,这也就是我们常说的轴径比,轴径比的范围决定了悬辊机的生产范围。

通过以上分析,相信大家对水泥制管机械设备的工作原理有了新的认识,水泥管模具的自重和悬辊机主轴的轴径比与钢筋混凝土排水管的成型质量息息相关,希望大家认真对待。

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